Камеры дефростации (разморозки)

Для мяса, рыбы, масла, ягод и другой продукции: дефростация (разморозка).

Размораживание (дефростация) - заключительная операция перед выпуском пищевых продуктов в розничную продажу или перед кулинарной обработкой. Цель её - привести продукт в состояние к натуральному продукту высокого качества или в первоначальное состояние.

Воздушно-капельная дефростация является современный и эффективный способ дефростации.

Лучший способ промышленной разморозки мяса и рыбы.

Быстрая окупаемость дефростационной камеры (в среднем за один месяц)
Самые низкие потери на любом продукте
Отличное качество продукта после дефростации (продукт готов к продаже в качестве охлажденного)
Регулируемая скорость дефростации без разрушения структуры волокон продукта
Дефростация любого количества продукта за 6-часовой цикл

Разморозка продукта в воздушно-капельных дефростерах позволяет организовать наиболее эффективный и правильный процесс оттаивания для пищевых продуктов. Благодаря природе воздушно-капельной среды, контакт продукта со взвешенными частицами теплоносителя не сушит, не разрушает и не изменяет структуру его волокон, обеспечивая минимально возможное изменение влагоудерживающих свойств продукта.

Дефростеры STARCAV работают по принципу – они размораживают заложенные в них продукты в наиболее оптимальных микроклиматических условиях с соблюдением температуры и определённого уровня влажности. Для этого они оснащаются нагревательными элементами и производительными вентиляторами. Эти вентиляторы забирают воздух из верхней части камеры, после чего он нагревается с помощью воздушных ТЭНов. Одновременно с этим он увлажняется, что является требованием технологии разморозки. Подготовленный воздух подаётся в нижнюю часть камеры. Далее процесс повторяется по кругу. Кроме того, в процессе разморозки продукция не приобретает неприятных запахов и не напитывается влагой, как это происходит в водяных дефростерах.

В камерах дефростации STARCAV позволяют контролировать температуру размораживаемого продукта за счет установленных в камере трех датчиков: первый – в центре камеры, близко к продукту, второй – в центре продукта для контроля окончательной фазы дефростации, третий – на потоке возвратного воздуха к кондиционеру. Также в камере размещается датчик влажности.

Воздушно-капельные дефростеры STARCAV достаточно эффективны в плане разморозки продукта. В случае если начальная температура замороженных рыбных блоков составляет от –18 до –20 °C, а разморозить их необходимо до –2/0 °C, процесс дефростации займет примерно 8 часов.

Если вас заинтересовала данная продукция, оставьте ваши данные и мы вам перезвоним

Ваше сообщение отправлено!

Преимущества:

Полное отсутствие потерь веса при дефростации

С учетом того, что при обычной дефростации потери могут достигать 5-8 %, данный метод позволит сэкономить десятки тонн в год и окупить машину в кратчайшие сроки.

Оперативность

За счет скорости процесса вы всегда можете гибко реагировать на изменения потребностей производства и получать необходимое сырье не через сутки, а в течение короткого времени.

Значительная экономия площадей

Тоннель микроволновой дефростации, позволяющий получать до 80 т/сутки готового к переработке сырья, занимает площадь около 30 м 2 . Сравните это с площадью, необходимой для дефростации такого же количества сырья обычным способом.

Базовая комплектация:

Разморозка продукта в воздушно-капельных дефростерах позволяет организовать наиболее эффективный и правильный процесс оттаивания для пищевых продуктов.

Благодаря природе воздушно-капельной среды, контакт продукта со взвешенными частицами теплоносителя не сушит,
не разрушает и не изменяет структуру его волокон, обеспечивая минимально возможное изменение влагоудерживающих свойств продукта.